***براساس اطلاعات اتحادیه مجازی متا شما عضو هیچ یک از گروههای سازمانی متا نیستید *** لطفا در صورت تمایل برای مشارکت و استفاده بهتر از امکانات متا ، فرم عضویت را پرنمایید*** برای این کار برروی همین نوار یا کلمه عضویت کلیک نمایید ...***


بخشهاي فعال

آخرين ارسالهاي هر بخش در همان بخش وجود دارد براي سهولت دسترسي به آخرين مباحث مورد علاقه ، از آخرين ارسالهاي همان بخش استفاده نماييد

 

بخش آزاد اعتياد حسابداري عمران فلسفه کامپيوتر مديريت خانواده روانشناسي زبان خارجه آمار بورس
بخش آزاد اعتياد حسابداري عمران فلسفه کامپيوتر مديريت خانواده روانشناسي زبان خارجه آمار بورس

نویسنده موضوع: سيستم تعمير ونگهداري و اثر آن در سيستم بهاي تمام شده  (دفعات بازدید: 1801 بار)

0 کاربر و 2 مهمان درحال دیدن موضوع.

  • کاربر فعال
  • ***
  • تعداد ارسال: 192
  • ایجاد موضوع : 29
  • رای برای مدیریت : 13
  • متحد متا
  • توان محتوا سازی: +84
  • تخصص: حسابداري
  • سمت: كارآموز
استاد فرق دوایر تولید با این مراکز چیست؟منظور این است که از دایره به مرکز می رسیم یا از مرکز به دایره؟؟؟کلا از ابتدا تا انتهای تولید شامل چه دوایر و چه مراکز یا هر دایره چه مراکزی می تواند داشته باشد؟اینطور مثال بزنید
سپاس از شما استاد گرامی خودم


ماشين آلات توليد : داراييهاي ثابتي است كه تحت اين سرفصل در مالي سند خورده و فرآيند توليد مستقيما بوسيله آن انجام ميشود بجز ثبت هزينه  استهلاك آن و هزينه هاي تعمير و نگهداري ... بيشتر فرآيند هاي كنترلي آن توسط سيستم PMانجام ميپذيرد

مركز توليدي : اين مراكز با توجه به ديد مديريتي و صنعتي شناسايي ميشود و ميتواند شامل چندين ماشين آلات توليدي نيز باشد

دايره توليد : شامل چندين مركز توليدي ميشود

با توجه به ديدگاه شما در مبحث بهاي تمام شده اين دواير تعريف ميشود

مثال :
 شركتي را در نظر بگيريد كه يك قسمت از روال توليد آن بصورت زير است
   

              مركز هزينه توليدي    ---------------------  محصول و نيمه ساخته

                     سنگ شكن ----------------------  خاك خرد شده

                       بالميل      ----------------------  دوغاب

                       اسپري     ----------------------   گرانول   

اگر بخواهيم از مركز هزينه استفاده كنيم داريم
1- سنگ شكن
2- بالميل
3- اسپري


اما يك موقع مديريت ديدش اينه كه مثلا قيمت تمام شده دو نيمه ساخته قبلي براش خيلي مهم نيست و فقط محصول يا نيمه ساخته آخر يعني گرانول بهاي تمام شدش مهمه چون فقط ميتونه از از سه نيمه ساخته فوق فقط آخري رو بفروشه و....
بنابراين لازم نميبينه كه زمان و وقت صرف بقيه موارد كنه بنابراين به شما ميگه فقط بهاي تمام شده نيمه ساخته آخر و بدست بيارين . اين موقع شما كل سه مركز هزينه رو تحت عنوان يك دايره توليدي لحاظ ميكنيد .

دايره توليد گرانول كه شامل سه مركز هزينه توليدي سنگ شكن - بالميل - اسپري ميشود

البته ديدگاه دايره در مبحث حسابداري صنعتي است و مراكز هزينه شما در ساير سيستمهاتون به همون روال باقي مي مونه مگر اينكه از روز اول بجاي مركز در سيستم مالي دايره تعريف كنيد كه اصلا پيشنهاد نميشه

گروه حرفه ای مدیران مالی

  • کاربر متایی
  • ******
  • تعداد ارسال: 1.418
  • ایجاد موضوع : 64
  • رای برای مدیریت : 12
  • هیچکی یادمون نداده خنده همو ببینیم
  • توان محتوا سازی: +159
  • تخصص: مدیریت
سپاس فراوان پس منظور از دایره روند تولید یک محصول از ابتدا تا انتها می باشد که شامل چندین مرکز نیز می تواند باشد
بسیار عالی استاد
خوب حال دوار تولید و مراکز تولید مشخص شدند
حال سوال بنده اینست که اگر مثلا من محصول نیم ساختم مهم نباشه اما بخوام بدونم برای رسیدن به اون نیم ساخته مثلا قسمتی از دستگاه تولیدی ممکنه ایراد داشته باشه اما محصول(نیم ساخته) اون قسمت واسم مهم نباشه؟چی؟اینطور هم احتیاجی به داشتن مراکز تولید نیست؟یعنی لب مطلب داشتن مراکز تولیدی متعدد باعث هدر رفت انرژی در سازمان می شود؟یعنی اگر برای داشتن هزینه های آن بخش بخوام مرکز هزینه هام رو چک کنم انرژی زیادی از دست می رود؟و یا مقرون به صرفه نیست؟
آدمی در عالم خاکی نمی آید به دست
عالمی دیگر بباید ساخت و از نو آدمی

  • کاربر متایی
  • ******
  • تعداد ارسال: 1.418
  • ایجاد موضوع : 64
  • رای برای مدیریت : 12
  • هیچکی یادمون نداده خنده همو ببینیم
  • توان محتوا سازی: +159
  • تخصص: مدیریت
و در ضمن سوال بعدی اینه که بعد از مشخص شدن مراکز و دوایر تولید سراغ چه مبحثی بریم؟
بحث هزینه یابی؟و در ضمن مثلا برای منی که با گرفتن سفارش تولید می کنم یا همیشه باید تولیدداشته باشم چه هزینه یابی توصیه می فرمایید؟
یا تفاوت مرحله ای؟با سفارش کار معایب و مزایا؟
آدمی در عالم خاکی نمی آید به دست
عالمی دیگر بباید ساخت و از نو آدمی

  • کاربر فعال
  • ***
  • تعداد ارسال: 192
  • ایجاد موضوع : 29
  • رای برای مدیریت : 13
  • متحد متا
  • توان محتوا سازی: +84
  • تخصص: حسابداري
  • سمت: كارآموز
سركار خانم آيلان
وقتي بحث دستگاه توليدي و نوع محصول توليدي هر دستگاه مطرح ميشه بايد بريم سراغ مبحث اطلاعات مهندسي .. برنامه ربزي و كنترل توليد .... برنامه ريزي مواد و ظرفيتها ......... ثبت عملكرد توليد .......... تعمير و نگهداري

مركز هزينه براي كنترل بهتر و ديدگاه مديريتي موثرتر چه از لحاظ مباحث مالي و چه مديريتي ميباشد پس هرچه اين موارد دقيقتر باشد كنترل موثرتري در روال كاري شركت بوجود ميآيد و بحث اتلاف وقت و انرژي نيست

  • کاربر فعال
  • ***
  • تعداد ارسال: 192
  • ایجاد موضوع : 29
  • رای برای مدیریت : 13
  • متحد متا
  • توان محتوا سازی: +84
  • تخصص: حسابداري
  • سمت: كارآموز
و در ضمن سوال بعدی اینه که بعد از مشخص شدن مراکز و دوایر تولید سراغ چه مبحثی بریم؟
بحث هزینه یابی؟و در ضمن مثلا برای منی که با گرفتن سفارش تولید می کنم یا همیشه باید تولیدداشته باشم چه هزینه یابی توصیه می فرمایید؟
یا تفاوت مرحله ای؟با سفارش کار معایب و مزایا؟

 سركار خانم آيلان اگه اجاه بدين با كمي تامل پيش بريم تا بقيه نيز در اين مباحث شركت كنند

ممنون

  • کاربرپرکار
  • ****
  • تعداد ارسال: 268
  • ایجاد موضوع : 17
  • رای برای مدیریت : 2
  • به زندگی لبخندبزن
  • توان محتوا سازی: +8
  • تخصص: حسابداری وحسابرسی
  • سمت: مدیر شرکت خدمات مالی
سركار خانم آيلان اگه اجاه بدين با كمي تامل پيش بريم تا بقيه نيز در اين مباحث شركت كنند

ممنون
باتشکر ازآقارضا
اگه این بحث رو به آرامی پیش ببرید ممنونیم تا استفاده بیشتری ببریم

  • کاربر فعال
  • ***
  • تعداد ارسال: 192
  • ایجاد موضوع : 29
  • رای برای مدیریت : 13
  • متحد متا
  • توان محتوا سازی: +84
  • تخصص: حسابداري
  • سمت: كارآموز
و در ضمن سوال بعدی اینه که بعد از مشخص شدن مراکز و دوایر تولید سراغ چه مبحثی بریم؟
بحث هزینه یابی؟و در ضمن مثلا برای منی که با گرفتن سفارش تولید می کنم یا همیشه باید تولیدداشته باشم چه هزینه یابی توصیه می فرمایید؟
یا تفاوت مرحله ای؟با سفارش کار معایب و مزایا؟

با سلام
بهترين روش با فرمايش شما روش دوگانه است كه هم در آن سفارش كار لحاظ شود و هم مرحله اي

در خصوص سفارش كار يه توضيح بدم دو حالت وجود دارد

1- رديابي هر مرحله با سفارش خاص خود با توجه به ساختار محصول 
برخي مواقع شما ميتوانيد روش مرحله اي تون رو نيز بصورت سفارشي اعمال كنيد يعني به ااي هر نيمه ساخته يك شماره سفارش در نظر بگيريد و مثلا مواد اوليه را در اولين مرحله .هنگام حواله  با يك شماره سفارش بابت نيمه ساخته مرحله اول از انبار خارج كنيد فقط مهم اينه كه ساختار محصولاتتون رو داشته باشيد
بعنوان مثال

      ماده اوليه  -----------------   مقدار مصرف --------------     شماره سفارش  ----------------------  محصول /نيمه ساخته

         الف                                 200                              گرانول A                                    گرانول A
 
          ب                                  800                              گرانول A                                    گرانول A

با اين شرايط كافي است كه براي محصول يا نيمه ساخته خود يك شماره سفارش تعريف كنيد و هنگام حواله كشيدن در انبار مواد اوليه شماره سفارش را به ماده اوليه اختصاص دهيد . در اين حالت رديابي مواد ونيمه ساخته ها بسيار دقيقتر ميباشد

2-در روش سفارشي اصلي : رديابي از اول تا به آخر فرآيند توليد به يك سفارش خاص . مثلا شما از همان ابتدا كه مواد اوليه حواله ميزنيد تا آخرين مرحله توليد يك شماره سفارش تعريف كنيد ( مثلا آقاي الف )

----- روشهاي استفاده از سفارش :

 1- يا در تعريف كدينگتون شفارش را مشخص كنيد

2- يا اگر سيستم قابليت مشخصه جداگانه اي بنام شماره سفارش دارد از آن استفاده كنيد

  • کاربر فعال
  • ***
  • تعداد ارسال: 192
  • ایجاد موضوع : 29
  • رای برای مدیریت : 13
  • متحد متا
  • توان محتوا سازی: +84
  • تخصص: حسابداري
  • سمت: كارآموز
با سلام
بهترين روش با فرمايش شما روش دوگانه است كه هم در آن سفارش كار لحاظ شود و هم مرحله اي

در خصوص سفارش كار يه توضيح بدم دو حالت وجود دارد

1- رديابي هر مرحله با سفارش خاص خود با توجه به ساختار محصول 
برخي مواقع شما ميتوانيد روش مرحله اي تون رو نيز بصورت سفارشي اعمال كنيد يعني به ااي هر نيمه ساخته يك شماره سفارش در نظر بگيريد و مثلا مواد اوليه را در اولين مرحله .هنگام حواله  با يك شماره سفارش بابت نيمه ساخته مرحله اول از انبار خارج كنيد فقط مهم اينه كه ساختار محصولاتتون رو داشته باشيد
بعنوان مثال

      ماده اوليه  -----------------   مقدار مصرف --------------     شماره سفارش  ----------------------  محصول /نيمه ساخته

         الف                                 200                              گرانول A                                    گرانول A
 
          ب                                  800                              گرانول A                                    گرانول A

با اين شرايط كافي است كه براي محصول يا نيمه ساخته خود يك شماره سفارش تعريف كنيد و هنگام حواله كشيدن در انبار مواد اوليه شماره سفارش را به ماده اوليه اختصاص دهيد . در اين حالت رديابي مواد ونيمه ساخته ها بسيار دقيقتر ميباشد

2-در روش سفارشي اصلي : رديابي از اول تا به آخر فرآيند توليد به يك سفارش خاص . مثلا شما از همان ابتدا كه مواد اوليه حواله ميزنيد تا آخرين مرحله توليد يك شماره سفارش تعريف كنيد ( مثلا آقاي الف )

----- روشهاي استفاده از سفارش :

 1- يا در تعريف كدينگتون سفارش را مشخص كنيد

2- يا اگر سيستم قابليت مشخصه جداگانه اي بنام شماره سفارش دارد از آن استفاده كنيد

 

موضوعاتی که ممکن است عنوان یا محتوای آن با این موضوع در یکی از تالارهای متا مرتبط باشد

  موضوع / نویسنده پاسخ ها آخرين ارسال
2 پاسخ ها
408 مشاهده
آخرين ارسال نوامبر 30, 2011, 00:50:23
توسط hesam tavazon
0 پاسخ ها
1040 مشاهده
آخرين ارسال ژوئن 18, 2010, 20:13:10
توسط $$علی خسروی$$
0 پاسخ ها
305 مشاهده
آخرين ارسال سپتامبر 26, 2010, 16:44:14
توسط سید علا سبزپوش
0 پاسخ ها
695 مشاهده
آخرين ارسال اكتبر 27, 2010, 18:36:40
توسط DELFAN
0 پاسخ ها
529 مشاهده
آخرين ارسال نوامبر 22, 2010, 09:40:26
توسط ronak
3 پاسخ ها
1552 مشاهده
آخرين ارسال مارس 23, 2011, 16:22:17
توسط A.Ehsani